EPDM Kauçuk Diyaframlar

EPDM Kauçuk Diyaframlar

EPDM kauçuk diyaframlar, vanalar, pompalar, regülatörler ve aktüatörler içindeki basıncı aktarırken ortamı ayıran dinamik veya statik elastomerik contalar olarak görev yapar. Hava koşullarına, ozona, kutup sıvılarına ve buhara karşı yüksek direnç için tasarlanan bu diyaframlar, milyonlarca sürekli esneme döngüsü boyunca mekanik bütünlüğü korur.

  • ürün tanıtımı

EPDM kauçuk diyaframlar, vanalar, pompalar, regülatörler ve aktüatörler içindeki basıncı aktarırken ortamı ayıran dinamik veya statik elastomerik contalar olarak görev yapar. Hava koşullarına, ozona, kutup sıvılarına ve buhara karşı yüksek direnç için tasarlanan bu diyaframlar, milyonlarca sürekli esneme döngüsü boyunca mekanik bütünlüğü korur.
Tesisimiz, bileşik formülasyonu ve araç tasarımıyla şirket içinde desteklenen,-özel temiz oda sıkıştırma ve transfer kalıplama hatlarını- işletmektedir. Bu entegrasyon, elastomer çapraz-bağlama yoğunluğu, kumaş-takviye bağlaması ve prototipten yüksek-hacimli üretime kadar boyut toleransı üzerinde hassas kontrol sağlar.

 

Ürün Özellikleri

01/

Standart Durometre Aralığı:40 ila 80 Shore A (+/- 5)

02/

Çalışma Sıcaklığı:-40 dereceden +150 dereceye kadar (Standart), +175 dereceye kadar (Peroksitle kürlenen özel kaliteler)

03/

Standart Kalınlık:0,3 mm ila 12,0 mm (+/- 0.05 mm hassas tolerans mevcuttur)

04/

Maksimum Çap:800 mm'ye kadar (Kalıplanmış konfigürasyonlar)

05/

Takviye Seçenekleri:Yüksek-basınçlı yapısal bütünlük için Polyester, Naylon, Nomex veya Kevlar kumaş ara parçalar

06/

Çekme Dayanımı: >= 12 MPa (ASTM D412)

07/

Kopma Uzaması:%300 ila %650

 

Malzeme ve Bileşik

 

EPDM performansı doğrudan polimer omurga yapısına ve kürleme sistemi seçimine bağlıdır. Belirli akışkan ortamlara ve çalışma ortamlarına uygun hale getirilmiş tescilli EPDM bileşikleri formüle ediyoruz.


Polimer Matrisi:Vulkanizasyon sırasında optimum çapraz bağlama verimliliğini sağlayan yüksek dien-içeriğine sahip EPDM polimerleri.


Kürleme Sistemleri:
• Peroksit-Kürleşmiş: Yüksek-sıcaklık stabilitesi, daha düşük sıkıştırma ayarı ve buhar ve polar solventlere karşı geliştirilmiş direnç için önerilir.
• Kükürt-Kürlenmiş: Standart dinamik uygulamalarda yüksek çekme mukavemeti ve yırtılma direnci için kullanılır.
• Kimyasal Uyumluluk: Suya, buhara, seyreltik asitlere, alkalilere, silikon yağlarına, ozona ve hava koşullarına karşı mükemmel direnç. Petrol yağları, hidrokarbonlar ve polar olmayan- solventler (FKM veya NBR'nin gerekli olduğu yerlerde) için uygun değildir.

 

Ürün Yapımı / Tasarımı

 

Diyafram mimarisi basınç yüklerine, strok uzunluğuna ve çalıştırma frekansına bağlıdır. Üç ana yapısal tip üretiyoruz:

Homojen Diyaframlar:

Tamamen bileşik EPDM'den kalıplanmış katı elastomerik yapı. Maksimum esneklik ve basit geometri gerektiren düşük-basınç uygulamaları için uygundur.

Kumaş-Güçlendirilmiş Diyaframlar:

İki ince elastomerik kat arasına dokuma bir tekstil katmanı (Naylon, Polyester veya Nomex) gömer. Yüksek diferansiyel basınç altında uzamayı önler, balonlaşmayı ortadan kaldırır ve patlama mukavemetini arttırır.

Metal-Ekleme / Plastik-Ekleme Bağlantılı Diyaframlar:

Doğrudan pirinç, paslanmaz çelik veya mühendislik plastik gövdeleri/plakaları üzerine kalıplanarak mekanik bağlantı elemanları ve olası sızıntı yolları ortadan kaldırılır.

 

Performans Özellikleri

Yorgunluk Direnci:

Nominal strok koşullarında çatlama veya katmanlara ayrılma olmaksızın 10 x 10^6 esneme döngüsüne kadar dayanır.

Düşük Sıkıştırma Seti:

Yüksek çalışma sıcaklıklarında sızdırmazlık kuvvetini uzun süre koruyarak bakım aralıklarını en aza indirir.

Geçirgenlik Direnci:

Pnömatik kontrol ve su hizmetleri uygulamalarına uygun, düşük gaz ve nem geçirgenliği.

Yırtılma ve Patlama Direnci:

Kumaşla güçlendirilmiş{0}çeşitleri, etkin yüzey alanına ve desteklenmeyen açıklığa bağlı olarak 40 bar'a kadar fark basınçlarını korur.

 

Mevcut Seçenekler

 

Yüzey İşlemleri:Sürtünmeyi azaltmak, yapışmayı ortadan kaldırmak ve otomatik montaj sırasında yapışmayı önlemek için halojenasyon veya PTFE kaplama.


Takviye Sınıfları:Yön esnekliğini ve radyal genişlemeyi kontrol etmek için özel kumaş ağırlığı ve dokuma yönü (eğimli kesim).


Renk Kodlaması:Standart siyah, tanımlama veya düzenleyici ayrıştırma için özel renk grupları mevcuttur.


İzlenebilirlik:Tam üretim sorumluluğu için ayrı diyaframlara lazerle kazınmış parça numaraları, parti kodları veya boşluk numaraları.

 

Üretim Süreci

 

Hassas-tasarlanmış diyaframların üretimi, dört çalışma aşamasında parametre kontrolüne sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir:

Bileşik Karıştırma:

Dahili toplu karıştırıcılar dolgu maddelerini, plastikleştiricileri ve kürleme maddelerini ham EPDM sakızına dağıtır, ardından açık-öğütülmüş tabakalama ve soğuk-besleme ekstrüzyonu gelir.

Ön Kalıp Hazırlığı:

Boşlukta sıfır parlama eksikliği veya küf eksikliği sağlamak için boşluklar kalıpla kesilir, tartılır veya tam kütle spesifikasyonlarına göre perdahlanır.

Kalıplama ve Vulkanizasyon:

Düzgün çapraz bağlantı sağlamak için PID-kontrollü plaka ısıtmasıyla donatılmış vakum-destekli hidrolik sıkıştırma ve transfer preslerinden (100 ila 500 ton arasında) yararlanılır.

Kesin Bitirme:

Otomatik kriyojenik flaşın söndürülmesinin ardından parçacık kalıntıları, örgülü çizgiler veya yüzey kusurları için büyütme altında %100 görsel inceleme yapılır.

 

Uygulamalar

 

Su Arıtma ve Filtrasyon:Belediye içme suyu ve kloraminleri işleyen solenoid valfler, geri yıkama kontrol valfleri ve basınç regülatörleri.


Pnömatik Aktüatörler:Hızlı yanıt, tutarlı yay-oranı katkısı ve düşük gecikme gerektiren kontrol valfi aktüatörleri.


Endüstriyel Diyaframlı Pompalar:Kimyasalları, asitleri ve su-bazlı bulamaçları dozajlayan pozitif deplasmanlı ölçüm pompaları.


Otomotiv Sistemleri:Egzoz gazı devridaim (EGR) modülleri, vakumlu fren güçlendiriciler ve soğutma sistemi kontrol valfleri.


Tıbbi ve Analitik Ekipmanlar:-Bulaşıcı olmayan elastomerler gerektiren sıvı ölçümü ve gaz örneği kontrol manifoldları.

 

Hizmet Verilen Sektörler

• Belediye Su Altyapısı
• Endüstriyel Akışkan Otomasyonu ve Valf İmalatı
• Kimyasal İşleme ve Dozajlama

• HVAC ve Bina Otomasyon Sistemleri
• Pnömatik ve Hidrolik Makineler
• Otomotiv OEM Tier-2 Bileşenleri

 

Standartlar ve Kalite Kontrol

 

Elastomerik performanstaki tutarlılık, sıkı laboratuvar testleri ve{0}hammadde parti takibi yoluyla doğrulanır.


Uyumluluk:Hammaddeler FDA 21 CFR 177.2600 (gıdayla-temas dereceleri için), WRAS, NSF/ANSI 61, REACH ve RoHS direktifleriyle uyumludur.


Laboratuvar Test Yetenekleri:
• Parti başına kürlenme kinetiği ve kavurma süresinin doğrulanması için reometre testi (MDR).
• Uzama, modül ve yırtılma mukavemetinin doğrulanması için çekme test makinesi (ASTM D412 / ASTM D624).
• Kritik boyut doğrulaması için optik profil projektörleri ve{0}dijital temassız ölçüm sistemleri.
• Canlı çalışma koşullarını simüle eden otomatik basınç{0}}döngüsü test düzenekleri.
• Kalite Yönetimi: Otomotiv ve havacılık tedarik zincirleri için PPAP Seviye 3 belge paketleri ile ISO 9001:2015 sertifikalı süreçler altında üretilmiştir.

 

OEM / Özel İmalat

 

Konsept tasarımdan serileştirilmiş seri üretime kadar özel mühendisliği destekliyoruz.

Mühendislik Desteği:

Hiperelastik malzeme modelleme, gerilim dağılımı analizi ve hizmet-ömrü tahmini için Sonlu Eleman Analizi (FEA) yardımı.

Takım Geliştirme:

Şirket içi CNC ve EDM takım-yapımı atölyeleri-üretime hazır kalıpları 10 ila 15 iş günü içinde teslim eder.

Prototipleme:

Yüksek-hacimli çok-kaviteli üretim kalıplarına geçmeden önce uyum, form ve işlevi doğrulamak için alüminyum veya çelik prototip takımlarını kullanan hızlı numune oluşturma.

 

Paketleme ve Teslimat

 

Ambalajlama:Taşıma sırasında deformasyonu önlemek için ağır-işe uygun çift-oluklu kartonlar içinde mühürlü anti-statik polietilen torbalarda paketlenmiş, -yapışma önleyici yapışkanlı kağıtla aralanmıştır. Uzun-dönemli raf depolaması için çevresel bariyerli torbalar mevcuttur.


Lojistik:Büyük uluslararası nakliyecilerle yönetilen doğrudan deniz ve hava taşımacılığı. Sözleşmeli OEM ortakları için stok tutma anlaşmaları (VMI / Kanban) mevcuttur.

 

SSS

 

S: Uygulamam için kükürt-kürlenmiş ve peroksit-kürlenmiş EPDM bileşiği arasında nasıl seçim yapabilirim?

C: Peroksitle- kürlenmiş EPDM, yüksek sıcaklıklara (175 dereceye kadar) karşı üstün direnç, daha düşük sıkıştırma ayarı ve buhar ve polar sıvılarla daha iyi uyumluluk sunar. Kükürt- ile kürlenmiş EPDM, orta sıcaklıklarda daha yüksek temel yırtılma mukavemeti ve mekanik esneklik sağlar. İşletim sıvınızı ve sıcaklık tavanını belirtin; mühendislik ekibimiz en uygun kürleme sistemini önerecektir.

S: Kauçuk diyaframda kumaş takviyesi ne zaman gereklidir?

C: Diyaframın önemli bir diferansiyel basınç altında çalıştığı, büyük desteklenmeyen açıklıklara maruz kaldığı veya radyal balonlaşma ve esnemeyi önlemesi gerektiği durumlarda kumaş takviyesi gereklidir. Bir polyester veya naylon kumaş tabakasının yerleştirilmesi, gerekli esneme esnekliğini korurken uzamayı kısıtlar.

S: Özel üretim partileriyle hangi belgeler sağlanıyor?

C: Her üretim gönderisi, partiye özel ham madde test sonuçlarını, durometreyi, gerilme mukavemetini, uzamayı ve boyutsal inceleme raporlarını ayrıntılı olarak açıklayan bir Analiz Sertifikası (CoA) içerir{0}. PPAP Seviye 1'den Seviye 3'e kadar olan dokümantasyon paketleri talep üzerine temin edilebilir.

S: Özel kalıplanmış EPDM diyaframların tipik teslim süresi nedir?

C: Prototip hazırlama ve ilk numune teslimatı genellikle çizim onayından itibaren 10 ila 15 iş günü sürer. Tam üretim kalıpları ve toplu üretim, geometri karmaşıklığına ve boşluk sayısına bağlı olarak 3 ila 4 hafta gerektirir.

S: EPDM'yi doğrudan metal veya plastik parçalar üzerine kalıplayabilir misiniz?

C: Evet. İkincil montaj adımlarını ve potansiyel sızıntı yollarını ortadan kaldıran entegre mekanik alt montajlar oluşturmak için EPDM'yi doğrudan pirinç, paslanmaz çelik veya mühendislik plastiklerine (PPS veya PA66 gibi) bağlayarak üst kalıplama işlemlerini rutin olarak gerçekleştiriyoruz.

S: Kalıplanmış EPDM diyaframların uygun depolama koşullarında raf ömrü nedir?

C: Uygun şekilde birleştirilmiş EPDM diyaframlar, orijinal ambalajında ​​doğrudan güneş ışığından, ozon kaynaklarından, aşırı sıcaklıklardan ve nemden uzakta (ISO 2230 yönergelerine uygun olarak) saklandığında yapısal ve işlevsel bütünlüğünü 5 ila 10 yıla kadar korur.

 

Fiyat Teklifi İste

 

Teknik çizimlerinizi (STEP, IGES veya 2D PDF), beklenen yıllık hacmi, çalışma basıncını, sıcaklık limitlerini ve ortam spesifikasyonlarını [E-posta/İletişim Formu Bağlantısını Ekle] adresinden mühendislik ekibimize gönderin. Uygulama mühendislerimiz resmi bir fiyat teklifi ve malzeme önerisiyle 24 saat içinde yanıt verir.

Popüler Etiketler: epdm kauçuk diyaframlar, Çin epdm kauçuk diyaframlar üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Bir çift: Ücretsiz
Sonraki: EPDM Kauçuk Kordon
Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall