EPDM Kauçuk Contalar
Endüstriyel-sınıf EPDM kauçuk contalar, çevresel hava koşullarına, ozona, UV radyasyonuna ve geniş sıcaklık dalgalanmalarına karşı uzun süreli dayanıklılık gerektiren dinamik ve statik sızdırmazlık uygulamaları için tasarlanmıştır. Sürekli mikrodalga vulkanizasyonu (CMV) ve hassas sıkıştırmalı kalıplamayı kullanan bu profiller, sürekli mekanik stres altında yapısal bütünlüğü ve elastik toparlanmayı korur. OEM entegrasyonu için özel uzunluklarda, eklenmiş sürekli halkalarda veya standart bobinlerde sağlanır.
- ürün tanıtımı
Endüstriyel-sınıf EPDM kauçuk contalar, çevresel hava koşullarına, ozona, UV radyasyonuna ve geniş sıcaklık dalgalanmalarına karşı uzun süreli dayanıklılık gerektiren dinamik ve statik sızdırmazlık uygulamaları için tasarlanmıştır. Sürekli mikrodalga vulkanizasyonu (CMV) ve hassas sıkıştırmalı kalıplamayı kullanan bu profiller, sürekli mekanik stres altında yapısal bütünlüğü ve elastik toparlanmayı korur. OEM entegrasyonu için özel uzunluklarda, eklenmiş sürekli halkalarda veya standart bobinlerde sağlanır.
Ürün Özellikleri
Polimer Baz:Etilen Propilen Dien Monomer (EPDM), peroksit veya kükürtle- kürlenmiş.
Durometre Aralığı:40 ila 80 Shore A (+/- 5).
Çalışma Sıcaklığı:-40 dereceden +120 dereceye kadar (sürekli), +150 dereceye kadar (aralıklı).
Çekme Dayanımı: >= 9.0 MPa (ASTM D412).
Kopma Uzaması:>%= 300 (ASTM D412).
Sıkıştırma Seti:<= 25% (22 hrs at 70°C, ASTM D395 Method B).
Boyutsal Toleranslar:Ekstrüzyonlar ISO 3302-1 E2/E3 sınıflarına göre üretilmektedir.
Malzeme ve Bileşik
Bileşik formülasyonu operasyonel ömrünü belirler. Standart formülasyonlar, mekanik gücü ve esnekliği dengelemek için karbon siyahı veya özel mineral dolgularla güçlendirilmiş yüksek-saflıkta EPDM polimerleri kullanır.
Peroksit-Kürlenmiş Bileşikler:Yüksek-sıcaklık direnci, daha düşük sıkıştırma ayarı ve sıfır çiçeklenme (kükürt kalıntısı geçişi) için önerilir; bu da onları elektrik muhafazaları ve gıdaya bitişik- temas bölgeleri için ideal kılar.
Kükürt-Kürlenmiş Bileşikler:Genel dış mekan mekanik yalıtımında yüksek çekme mukavemeti ve yırtılma direnci için optimize edilmiş standart endüstriyel kalite.
Çevresel Direnç:Kimyasal yüzey kaplamaları gerektirmeden polar solventlere, buhara, seyreltik asitlere, alkalilere ve ozon bozulmasına karşı doğası gereği dirençlidir.
Ürün Yapımı / Tasarımı
Profil geometrisi, eşleşen donanım oluk boyutlarına uyacak şekilde tasarlanmıştır. Ortak yapılandırmalar şunları içerir:
Katı Ekstrüzyonlar:
Yüksek-yüklü mekanik arayüzler için P, D, E, L ve dikdörtgen kesitler-.
Sünger / Hücresel Ekstrüzyonlar:
Düşük kapatma kuvveti ve düzensiz boşluklara karşı maksimum sıkıştırılabilirlik için tasarlanmış, yoğun dış kaplamaya sahip kapalı hücreli EPDM köpük çekirdekler.
Çift-Çift Yönlü Ekstrüzyonlar:
Sert katı EPDM taban (mekanik tutmada geçmeli- için) ve yumuşak sünger EPDM ampulün (sızdırmazlık uyumluluğu için) kombinasyonu.
Köşe Birleşimleri ve Çerçeveler:
Sürekli, sızdırmaz çevre contaları için köşe vulkanizasyonu ve gönyeli-birleşim yeri bağlantısı-mevcuttur.
Performans Özellikleri
Hava Koşullarına ve UV Dayanımı:Hızlandırılmış ozon odalarında 500 saat sonra sıfır yüzey çatlaması (ASTM D1149, 40 derecede 50 ppm).
Su Girişine Karşı Koruma:%30 ila %40 oranında sıkıştırıldığında IP65 ila IP67 muhafaza derecelerini destekleyen, nem girişine karşı etkili bariyer.
Titreşim Sönümleme:Viskoelastik özellikler, ağır makine muhafazalarındaki-yüksek frekanslı mekanik salınımları emer.
Kimyasal Sınırlamalar:Petrol-bazlı yağlar, yakıtlar veya konsantre-polar olmayan solventlerle uzun süreli temas halinde olması önerilmez.
Mevcut Seçenekler
Yüzey Kaplamaları:
Talk-içermeyen, pürüzsüz mat yüzey,-sürtünme önleyici yüzey işlemi (silikon-içermeyen veya daha az yerleştirme direnci için grafit kaplama).
Yapışkan Destek:
Geçici kurulum konumlandırması için koruyucu serbest bırakma astarlarına sahip fabrikada-uygulanan basınca-hassas yapıştırıcı (PSA) akrilik veya kauçuk-bazlı transfer bantları.
Renk Eşleştirme:
Standart siyah, barut grisi (RAL 7015) veya Pantone veya RAL renk referanslarına dayalı özel renk bileşimi.
Sonradan-İşleme:
Belirli uzunluklarda hat içi kesim, delinmiş drenaj delikleri ve vulkanize edilmiş sonsuz halkalar.
Üretim Süreci
Üretimde-son-son teknoloji ürünü-sürekli ekstrüzyon ve otomatik kürleme hatları kullanılıyor:
Bileşik Karıştırma:Dahili yoğun karıştırıcılar (Banbury karıştırıcılar) ham EPDM polimeri, dolgu maddelerini, plastikleştiricileri ve kürleme maddelerini homojenleştirir.
Ekstrüzyon:Ham bileşik, hedef kesitleri oluşturmak için hassas tel-kesilmiş çelik kalıplarla donatılmış tek-vidalı ekstrüzyon makinelerinden beslenir-.
Vulkanizasyon:Profiller, polimer zincirini eşit şekilde çapraz-bağlamak için sürekli bir Mikrodalga (UHF) ve sıcak-hava vulkanizasyon tünelinden (CAV) geçer.
Soğutma ve Çekme:Kalibre edilmiş soğutma tankları, paletli çekiciler otomatik kesme veya sarma istasyonlarını beslemeden önce profil boyutlarını stabilize eder.
Kalıplama İşlemleri:Özel köşe bağlantıları ve karmaşık 3D contalar, 150T'den 300T'ye kadar hidrolik sıkıştırma ve enjeksiyon kalıplama presleri aracılığıyla üretilir.
Uygulamalar
Erişim panelleri, hava işleme kabini kapıları ve kanal sistemi flanşları için çevre yalıtımı.
NEMA / IP derecelendirmeleri gerektiren dış mekan elektrik şalt cihazları, telekomünikasyon kutuları ve güneş enerjisi invertör muhafazaları için conta.
Demiryolu araçları ve ticari araçlar için pencere geçiş kanalları, bölme kapak contaları ve titreşim sönümleme şeritleri.
Genleşme derzi contaları, giydirme cephe contaları ve yapısal cam ara parçaları.
Hizmet Verilen Sektörler
• Endüstriyel Makine ve Ekipman
• Ticari HVAC Sistemleri
• Elektrik Muhafazaları ve Şalt Cihazları
• Demiryolu Taşımacılığı ve Demiryolu Araçları
• Yenilenebilir Enerji (Güneş Takip Çerçeveleri ve Rüzgar Türbini Muhafazaları)
Standartlar ve Kalite Kontrol
Şirket içi laboratuvar testleri, sevkiyattan önce partinin izlenebilirliğini ve mekanik uyumluluğunu sağlar.
Test Ekipmanları:Reometreler (sertleşme özellikleri), çekme test makineleri (uzama ve kopma yükü), optik profil projektörleri (boyutsal doğrulama) ve hızlandırılmış yaşlandırma fırınları.
Uyumluluk:Hammaddeler REACH ve RoHS direktiflerine uygundur. Üretim ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemleri kapsamında yönetilmektedir.
Belgeler:Talep üzerine üretim partisi başına Malzeme Test Raporları (MTR) ve Analiz Sertifikası (CoA) sağlanır.
OEM / Özel İmalat
Özel geliştirme,-standart dışı mühendislik gereksinimlerini karşılar.
Prototipleme:
3D CAD analizi, hızlı 3D-baskılı ekstrüzyon kalıpları ve işlevsel prototip örnekleri 7 iş günü içinde teslim edilir.
Takım Geliştirme:
Şirket içi takım ve kalıp atölyesi, hızlı ekstrüzyon kalıbı imalatı için (5 ila 10 gün) tel EDM ve CNC işleme gerçekleştirir.
Ortak-Mühendislik Desteği:
Mekanik uyumluluğu sağlamak için dudak kalınlığı, kaburga optimizasyonu ve sıkıştırma yükü hesaplamalarında teknik işbirliği.
Paketleme ve Teslimat
Standart Paketleme:Sert plastik makaralara sarılır, sürekli bobinler halinde paketlenir veya güçlendirilmiş ihracat sınıfı oluklu kartonlarda-uzunlukta{-kesilmiş paketler halinde-paketlenir.
Koruma:Tozsuz{0}}torbalama ve nem-bariyer serpiştirmesi, uluslararası okyanus veya hava taşımacılığı sırasında profil bozulmasını önler.
Lojistik:Otomatik depolama için paletlenmiş ünite yükleri ile ana limanlar aracılığıyla doğrudan fabrika nakliyesi FOB/CIF.
SSS
S: Özel EPDM ekstrüzyon kalıplama ve numune onayı için tipik teslim süresi nedir?
C: Takım imalatı ve ilk numune üretimi 7 ila 10 iş günü gerektirir. Müşterinin fiziksel numune onayını aldıktan sonra, tam-ölçekli üretim çalışmaları 12 ila 18 iş günü içinde tamamlanır.
S: Ekstrüzyonla sarma işlemi sırasında profilin bozulmasını veya esnemesini nasıl önlersiniz?
C: Üretim hatları, senkronize-hızlı tırtıl çekicileri ve-temassız lazer ölçüm sistemlerini kullanır. Bu, sabit gerilim kontrolünü sürdürerek boyutsal stabilite sağlar ve-ekstrüzyon sonrası elastik toparlanma büzülmesini önler.
S: EPDM profillerini fabrikada-uygulanmış yapışkan desteğiyle tedarik edebilir misiniz ve bunların raf ömrü nedir?
C: Evet. Yüksek-bağlı akrilik veya kauçuk-bazlı basınca-duyarlı yapıştırıcılar (PSA) hat içinde uygulanır. 25 derecenin altındaki kuru koşullarda saklanan yapışkan-destekli profiller, ilk yapışmayı 12 ay boyunca korur.
S: Özel profil kesitleri için minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?{0}}
C: Standart Minimum Sipariş Adedi, özel kesitler için üretim başına 500 metredir-. Standart katalog profilleri için stok durumuna bağlı olarak daha düşük minimum miktarlar geçerlidir.
S: EPDM kauçuk bileşikleriniz içme suyu veya FDA gıda-ile temas uygulamaları için sertifikalı mı?
C: Standart endüstriyel EPDM, FDA uyumlu değildir. Ancak, gıda işleme ve su filtreleme uygulamaları için istek üzerine peroksit-kürlemeli, FDA-uyumlu ve WRAS-onaylı EPDM formülasyonları da mevcuttur.
S: Özel bir ekstrüzyon veya kalıplama RFQ'sunu başlatmak için hangi veriler gereklidir?
C: Kritik toleransları, çalışma sıcaklığı aralığını, gerekli durometreyi (Shore A), tahmini yıllık hacmi ve son parçanın karşılaması gereken belirli endüstri standartlarını (örn. UL 94, REACH) gösteren bir 2D CAD çizimi (PDF/DWG/DXF) gönderin.
Fiyat Teklifi İste
Proje özelliklerini, 2D/3D CAD dosyalarını ve tahmini yıllık hacimleri mühendislik ekibimize gönderin. Teknik değerlendirmeler ve resmi ticari teklifler 24 saat içinde yayınlanır.
Popüler Etiketler: epdm kauçuk contalar, Çin epdm kauçuk contalar üreticileri, tedarikçiler, fabrika
