EPDM Kauçuk Profiller
EPDM kauçuk profiller, endüstriyel ekipmanlarda dinamik ve statik sızdırmazlık, titreşim yalıtımı ve hava koşullarına dayanıklılık için tasarlanmış sürekli elastomerik ekstrüzyonlardır. Etilen Propilen Dien Monomerden formüle edilen bu profiller, UV radyasyonu, ozon, nem ve aşırı sıcaklık dalgalanmaları gibi çevresel stres faktörlerine karşı yüksek direnç sağlar. Hem yoğun katı hem de kapalı{2}}hücreli sünger konfigürasyonlarında mevcut olup, sürekli sıkıştırma yükleri altında elastomerik toparlanmayı korurlar. Üretimde, ilk numune çalıştırmalarından tam-ölçekli üretim partilerine kadar tek biçimli kesit geometrisi ve tutarlı fiziksel özellikler sağlamak için sürekli mikrodalga veya tuz-banyolu vulkanizasyon hatları kullanılır.
- ürün tanıtımı
EPDM kauçuk profiller, endüstriyel ekipmanlarda dinamik ve statik sızdırmazlık, titreşim yalıtımı ve hava koşullarına dayanıklılık için tasarlanmış sürekli elastomerik ekstrüzyonlardır. Etilen Propilen Dien Monomerden formüle edilen bu profiller, UV radyasyonu, ozon, nem ve aşırı sıcaklık dalgalanmaları gibi çevresel stres faktörlerine karşı yüksek direnç sağlar. Hem yoğun katı hem de kapalı{2}}hücreli sünger konfigürasyonlarında mevcut olup, sürekli sıkıştırma yükleri altında elastomerik toparlanmayı korurlar. Üretimde, ilk numune çalıştırmalarından tam-ölçekli üretim partilerine kadar tek biçimli kesit geometrisi ve tutarlı fiziksel özellikler sağlamak için sürekli mikrodalga veya tuz-banyolu vulkanizasyon hatları kullanılır.
Ürün Özellikleri
Endüstriyel dağıtım, boyutsal ve mekanik parametrelere sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Standart ekstrüzyon toleransları ISO 3302-1 (Sınıf E2/E3) ile uyumludur.
|
Parametre |
Standart Aralık / Değer |
Test Standardı |
|
Durometre Sertliği |
40 - 80 Shore A (artı/eksi 5) |
ASTM D2240 |
|
Çekme Dayanımı |
7,5 ila 12,5 MPa |
ASTM D412 |
|
Kopma Uzaması |
%300 ila %500 |
ASTM D412 |
|
Sıkıştırma Seti |
<= 25% (22 hrs at 70°C) |
ASTM D395 Yöntem B |
|
Çalışma Sıcaklığı |
-40 derece ila +120 derece (Sürekli) |
ISO 188 |
|
Yoğunluk (Yoğun Katı) |
1,15 ila 1,35 g/cm3 |
ASTM D792 |
|
Yoğunluk (Sünger/Köpük) |
0,45 ila 0,65 g/cm3 |
ASTM D1056 |
Malzeme ve Bileşik
Malzeme performansı tamamen temel polimer formülasyonuna ve iyileştirme sistemine bağlıdır. Bileşikler, ham mukavemeti ve vulkanizasyon hızını dengelemek için optimize edilmiş etilen--dien oranlarına sahip yüksek-saflıkta EPDM polimerleri kullanır.
Polimer Matrisi:Kükürt veya peroksit kür uyumluluğu için dengeli üçüncü-monomer (ENB) içeriğine sahip yüksek molekül ağırlıklı EPDM.
Peroksit ve Kükürt Kürlemesi:Üstün ısıyla yaşlanma direnci gerektiren uygulamalar için peroksit-kürlenmiş formülasyonlar mevcuttur (<= 130°C), low compression set, and non-staining properties. Sulfur-cured options provide high tear resistance for dynamic mechanical duties.
Katkı maddeleri:Karbon siyahı takviye kaliteleri (N550/N774) çekme mukavemetini optimize ederken, parafinik proses yağları bileşiğin çiçeklenme olmadan işlenebilirliğini sağlar. Antioksidanlar ve UV stabilizatörleri topikal olarak uygulanmak yerine ham matrise entegre edilir.
Ürün Yapımı ve Mühendislik Görselleştirmesi
Profiller, belirli sızdırmazlık mekaniğine uyacak şekilde üç ana yapısal konfigürasyonda tasarlanmıştır:
Yoğun Katı Profiller:Yüksek mekanik mukavemet ve aşınma direnci. Yapısal tutma, yüksek cıvata-yükünü sıkıştırma ve mekanik bağlantı elemanı entegrasyonunun gerekli olduğu yerlerde kullanılır.
Kapalı-Hücreli Sünger Profilleri:Deriyle kaplı bir dış katmana ve dahili mikro-hücresel yapıya sahip-hafif yapı. Düzensiz birleşme yüzeylerine karşı düşük-kapatma-güçlü contalama için idealdir.
Birlikte-Ekstrüzyonlu (İkili-Çift Yönlü) Profiller:Sert ve yoğun bir EPDM tabanı (geçmeli oturma veya kanal tutma için) yumuşak sünger EPDM ampul veya dudakla (sızdırmazlık uyumluluğu için) birleştirir. Bu, montaj sırasında ikincil yapıştırıcı bağlama ihtiyacını ortadan kaldırır.
Performans Özellikleri
Yüzey plastikleştirici migrasyonu olmadan ozon çatlamasına, ultraviyole (UV) radyasyona ve asit yağmuruna karşı olağanüstü direnç.
Suya, buhara, polar solventlere, seyreltik asitlere ve alkalin çözeltilere dayanıklıdır. (Not: Petrol- bazlı yağlar, benzin veya hidrokarbon yakıtlarla sürekli temas halinde olması önerilmez.
Retains >Oda sıcaklığında 22 saatlik sürekli statik sapma sonrasında orijinal kalınlığın %= 75'si, termal genleşme döngüleri sırasında boşluk oluşumunu engeller.
Mevcut Seçenekler
Durometrenin Özelleştirilmesi:
40 Shore A'dan 80 Shore A'ya.
Renk Eşleştirme:
Standart siyah; gri, beyaz ve pişmiş toprak bileşikler için özel pantone eşleştirmesi mevcuttur (minimum parti miktarlarına tabidir).
Yüzey İşlemleri:
Talk-içermeyen düşük-sürtünmeli kaplamalar, floklama (sürgülü cam kanalları için naylon fiber entegrasyonu) ve kendinden-yapışkan destek (yüksek soyulma yapışma özelliğine sahip 3M akrilik transfer bantları).
Post-Ekstrüzyon İmalatı:
Kesin uzunluklarda hat içi veya çevrimdışı kesme, gönyeli{0}}kesilmiş köşeler, delinmiş drenaj delikleri ve vulkanize edilmiş sonsuz halka contalar.
Üretim Süreci ve Üretim Tesisleri
Üretimde hassas çift-vidalı birleştirme ve ardından sürekli profil ekstrüzyonu kullanılır:
Bileşik Hazırlama:Dahili parti karıştırıcıları, polimerleri, dolgu maddelerini ve sertleştiricileri, reometre testi (MDR) ile doğrulanan homojen masterbatch'ler halinde dağıtır.
Ekstrüzyon:Ham bileşik, sıcaklık{{0}kontrollü varillerle ve özel sertleştirilmiş-çelik kalıplarla (profil planlarına göre tel-EDM ile kesilmiş) çalışan tek-vidalı ekstrüderlere beslenir.
Vulkanizasyon (Kürleme):Ekstrüzyona tabi tutulan şekiller, polimer zincirlerini çapraz-bağlamak için sürekli UHF (Ultra-Yüksek Frekans) mikrodalga kanallarından ve ardından sıcak-hava tuzu-banyosu veya 200 derecede çalışan LCM (Sıvı Kürleme Ortamı) vulkanizasyon tünellerinden geçer.
Soğutma ve Çekme:Profiller, çok-aşamalı su soğutma oluklarından geçer ve-ekstrüzyon sonrası boyutsal bozulmayı önlemek için tırtıl çekiciler tarafından çekilir.
Satır İçi Doğrulama:Lazer mikrometreler,{0}kesit boyutlarını sürekli olarak 100 Hz'de ölçer ve tolerans sapmalarını otomatik olarak-çıkarır-.
Uygulamalar
Muhafaza Sızdırmazlığı:IP65/IP67 giriş koruması gerektiren elektrik dolapları, HVAC klima santralleri ve endüstriyel jeneratör muhafazaları için yalıtım.
Otomotiv ve Taşımacılık:Ticari araçlar ve vagonlar için kapı contaları, bagaj contaları, pencere kanalları ve titreşim sönümleme takozları.
Mimari Camlama:Sürekli dış hava şartlarına maruz kalan perde duvar contaları, pencere durdurma contaları ve genleşme derzi dolguları.
Deniz Ekipmanları:Ambar kapakları, lumboz contaları ve tuzlu su serpintisine ve ozona maruz kalmaya dayanıklı su geçirmez dolap contaları.
Hizmet Verilen Sektörler
• HVAC ve Soğutma İmalatı
• Ticari Araç ve Demiryolu Araçları
• Endüstriyel Makineler ve Muhafazalar
• Mimari İnşaat ve Fenestrasyon
• Denizcilik Ekipmanları ve Gemi İnşası
• Yenilenebilir Enerji (Güneş paneli çerçeve contaları)
Standartlar ve Kalite Kontrol
Kalite güvencesi, ISO 9001:2015 sertifikalı prosedürler kapsamında çalışır. Hammadde partileri, polimer kimliğini doğrulamak için Fourier-transform kızılötesi spektroskopisi (FTIR) yoluyla gelen incelemeye tabi tutulur. Bitmiş ekstrüzyonlar fiziksel testlere tabi tutulur:
Boyutsal Muayene:
Optik profil projektörleri ve dijital Vernier göstergeleri, müşterinin CAD verilerine göre kritik uyum boyutlarını doğrular.
Fiziksel Özellik Testi:
Çekme mukavemeti, uzama ve durometre sertliği, evrensel çekme test makineleri ve durometreler kullanılarak parti başına ölçülür.
Mevzuata Uygunluk:
Bileşikler REACH, RoHS ve FDA 21 CFR 177.2600 (gıdayla temas eden veya içme suyu derecelerinin belirtildiği yerlerde) standartlarını karşılayacak şekilde formüle edilmiştir.
OEM / Özel İmalat
Özel profil geliştirme, müşteri- tarafından sağlanan 2D çizimlerden (PDF/DWG) veya 3D CAD modellerinden (STEP/IGES) başlar.
Takım Geliştirme:-Şirket içi takım odalarındaki makine ekstrüzyon kalıpları CNC tel-EDM kullanılarak 7 ila 10 iş günü içinde yapılır.
Prototip Örnekleme:İlk numune çalışmaları (genellikle 10 ila 30 metre), toplu üretim öncesinde mühendislik onayı için boyutsal inceleme raporlarıyla birlikte gönderilir-.
Toleranslar:Profil geometrisine ve bileşik durometreye bağlı olarak kritik birleşme boyutlarında artı/eksi 0,15 mm'ye kadar sıkı toleransları koruyabilir.
Paketleme ve Teslimat
Paketleme Formatları:
Taşıma sırasında bükülmeyi veya düzleşmeyi önlemek için plastik makaralar üzerindeki sürekli bobinler, düz uzunluklar (1 m ila 3 m'lik kutulara kadar kesilmiş) veya ağır-işe uygun oluklu kartonlara paketlenmiş sürekli uzunluklar.
Lojistik Desteği:
Acil prototip işleme çalışmaları için deniz taşımacılığı (FOB/CIF) veya havayolu ekspres yoluyla -fabrikada doğrudan uluslararası gönderim. Paletlenmiş gönderiler, deniz taşımacılığı için streç-sarılır ve-kenarları korunur.
SSS
S: Uygulamam için yoğun katı EPDM ile kapalı-hücreli sünger EPDM arasında nasıl seçim yapabilirim?
C: Profil yüksek mekanik tutma, yapısal sağlamlık veya ağır aşınma ve aşınmaya karşı direnç gerektirdiğinde yoğun katı EPDM'yi seçin. Birincil gereksinim düşük kapatma kuvveti, düzensiz veya düzgün olmayan birleşme yüzeylerini kapatmak için yüksek sıkıştırılabilirlik ve hafif titreşim sönümleme olduğunda kapalı-hücreli sünger EPDM'yi seçin.
S: Özel profil ekstrüzyonu için minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
C: Minimum Sipariş Adedi öncelikle bileşik formülasyonuna ve kalıp kurulumuna bağlıdır. Standart siyah EPDM bileşikleri için tipik Minimum Sipariş Adedi çalışma başına 500 metredir. Özel renkler, özel alev-geciktirici veya peroksit- ile kürlenmiş bileşikler için minimum malzeme toplu karıştırma minimumlarını hesaba katmak amacıyla Minimum Sipariş Adedi 1.000 metreden başlar.
S: EPDM profilleri önceden-uygulanmış yapışkan arkalık ile tedarik edilebilir mi?
C: Evet. Ayırma astarlı yüksek-performanslı akrilik transfer yapıştırıcısı (3M endüstriyel bant gibi), düz-taban profillerine sıralı olarak uygulanarak montaj sırasında hızlı soyma-ve-yapıştırma kurulumunu kolaylaştırır.
S: Sıcaklık dalgalanmaları EPDM conta performansını nasıl etkiler?
C: Standart EPDM bileşikleri -40 derece ile +120 derece arasındaki sıcaklık aralığında esnekliği ve sürekli sızdırmazlık performansını korur. +150 dereceye kadar kısa aralıklı maruz kalma, yapısal bozulma veya hafıza kurtarma kaybı olmadan tolere edilir.
S: Özel bir profil işleme teklifi başlatmak için hangi dosya formatları gereklidir?
C: Belirlenen kritik toleranslarla birlikte 2B boyutlu çizimleri (PDF) veya 3B CAD dosyalarını (STEP, IGES veya DWG) gönderin. Uygulama ortamının, birleşme malzemesinin ve beklenen çalışma sıcaklığının belirtilmesi, mühendislik ekibimizin en uygun durometreyi ve bileşik derecesini önermesine yardımcı olur.
S: Uzun ekstrüzyon çalışmaları sırasında boyutsal tutarlılığı nasıl kontrol edersiniz?
C: Boyutsal stabilite, ekstrüzyon tamburundaki otomatik sıcaklık kontrolü, sabit-gerginlik çekici senkronizasyonu ve sapmaları gerçek zamanlı olarak işaretleyen hat içi lazer mikrometre izleme yoluyla korunur ve üretimin her 500 metresinde bir yıkıcı parti testiyle desteklenir.
Fiyat Teklifi İste
Resmi bir teklif, takım fizibilite incelemesi ve indirilebilir CAD destek paketini 24 saat içinde almak için teknik çizimlerinizi (.STEP / .PDF), tahmini yıllık hacminizi ve uygulama parametrelerinizi mühendislik ekibimize gönderin.
Popüler Etiketler: epdm kauçuk profiller, Çin epdm kauçuk profiller üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bunları da sevebilirsiniz
